Fabricación de horno de secado con rodillos de transporte.
Fabricación de estructura de soporte de paneles angulares fabricados en ptr de 3 pulgadas y viga c con angulos de soporte y anclaje por medio de tornilleria.
Fabricación de soportes para rodillos de transportacion de acuerdo a sistema de transporte, con chumaceras de centro de grafito para altas temperaturas.
Fabricación de paneles laterales y superiores en acero al carbon como lamina exterior calibre 18 y lamina interior galvanizada calibre 20, con insulacion de lana mineral de alta densidad. Paneles de distribucion de aire al interior de la camara.
Aislamiento por empalme de paneles con empaque de lana mineral para evitar fugas y perdidas de calor por ensamble de paneles. Paneles de 4 pulgadas.
Fabricación de rodillos de acero al carbon de desplazamiento de material con flecha solida. Acoplamiento de perifericos existentes como chimenea.
Equipo con pintura electrostatica para soportar temperaturas medias de operación.
Plataforma periferica del equipo fabricada en ptr de 2 pulgadas con rejilla irving para acceso periferico al equipo, y pasamanos de acuerdo a normas internacionales de seguridad.
Fabricación y habilitado de doble sistema de descarga de humedad de tiro forzado por medio de un equipo plug fan para temperaturas medias y transmision indirecta controladas por equipo modulante de liberacion de tuberia, se incluye tuberia hasta acoplamiento a chimenea ya existente.
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